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CO催化燃燒設備

沸石轉輪+催化燃燒-副本

沸石轉(zhuǎn)輪+催化(huà)燃燒-副本

詳細信(xìn)息 :

沸石轉輪+催化燃燒

詳(xiáng)情介紹

沸石轉輪(lún)+催化燃燒設備是針對目前vocs氣體種類繁多、性質各異、采用一種淨化技(jì)術往往(wǎng)難以達到排放要求而設計的新一代治理設備,該係統主要是將預處理單元、吸附濃縮單元有機地結合(hé)起來,是目前防治vocs氣體較為完善並(bìng)且去除效率較高的一種有機廢氣處理設備(bèi)。

工藝流程

1) 有機廢氣先經過幹式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒(lì)物(wù),防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降;

2) 經預處理後的有機廢氣,再進入沸石(shí)轉輪吸附區,廢氣中的V0Cs被沸石(shí)吸附,淨化後的氣體直(zhí)接達標排放(fàng),而吸(xī)附過VOCs的(de)沸石隨轉輪轉動進入冷卻區,在原有廢氣風量15~25分(fèn)之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃),隨後在風機作用下(xià)經加熱器預熱(rè)至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催(cuī)化(huà)床排放高溫氣體換熱預熱(rè)),將VOCS從沸石中脫(tuō)附出來,形成小風量、高濃度的VOCs尾氣;

3) 脫附產生的高濃尾氣在(zài)係(xì)統風機作用下經換熱器預熱升溫、加熱器加熱至(zhì)催化劑話性溫度(300左右)後,進入催化床並發生氧化分解反應,同時(shí)放出熱量,該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪(lún)冷卻氣(qì)、脫附氣換(huàn)熱後排放。

係統處理工(gōng)藝流程說明(míng)

氧氣溫(wēn)度~300℃              采用管(guǎn)式(shì)或板式作為換熱器 換熱率~65%

處理效率90%~99℃           占(zhàn)地麵(miàn)積相對比較小,適於間歇運行(háng)

耐溫~500℃              不能處理含硫、鹵(lǔ)素等廢氣

係統特點

1. 模塊化集成,生產簡單,運輸方便,成本(běn)低

2. 操作簡單(dān),一鍵啟動,開機快

3. 治理效果好,安全性能高

4. 投資成本低,安裝簡(jiǎn)單,維護方便

適合範圍:

·各種噴漆車間(汽車製造、造船、自行(háng)車製造、飛機製造、金屬製品等)的排氣處理

·各種印刷車間(凹版印刷、建築裝潢材料(liào)印刷、其(qí)他各種印刷過程)的排氣處理

·鋁型材生產(chǎn)、鍍(dù)膜加工工藝等(děng)的排氣處理

·各種電子製品(pǐn)製造過程的排氣處理

·半導體集成(chéng)電路、液晶顯示屏(píng)(LCD)製造過程的排氣處理

鋰離子電池製(zhì)造(電形成(chéng)工序、電解液充(chōng)填工序)過程的排氣處理

·樹脂、橡膠、輪胎等製品生(shēng)產過程的排氣(qì)處理

·汽車維修(xiū)店麵(miàn)、服裝幹洗店等分散(sàn)源揮發性有機物的排氣處理

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