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皮革廢氣治理(lǐ)
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皮革廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————
>>皮革廢氣來源
      合成革生產(chǎn)過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發:
     (1) 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放(fàng)時的揮發;
     (2) 塗覆或含浸(jìn)等加工過程中有機物的揮發;
     (3) 在烘箱加熱時有機物的揮發;
     (4) 後處理(lǐ)過程中有機物的揮發。
>>皮革廢氣成分  
  廢氣汙染物同具體工藝、配方組成有關。對於(yú)一定工藝,配方(fāng)往往可以(yǐ)更改,所以其產(chǎn)生的具體汙染物也並不固定。生產過程中一般的汙染物(wù)有:
①聚(jù)氨酯幹法工藝:有機溶劑(DMF、甲苯(běn)、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯濕(shī)法工藝:有機溶劑(DMF)
③聚氯乙烯等相關工藝(yì):增塑(sù)劑煙(yān)霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯(lǜ)乙烯、氯化氫、有機溶(róng)劑、鉛
④後處理工藝:有機溶劑(jì)(DMF、甲(jiǎ)苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆(kē)粒物
⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)
 
———————————◆  處理效果標準  ◆———————————

>>設(shè)計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的(de)現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行(háng)穩定(dìng)、費用低、管(guǎn)理(lǐ)方便、維護容易,從而達到徹底(dǐ)消除廢氣汙(wū)染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙(wū)染物,避(bì)免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的(de)規範、法規與標準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節能降耗。
(6)總平麵布(bù)置(zhì)力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有(yǒu)關設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依(yī)據國家(jiā)和地方有關環保法律(lǜ)、法規及產業政策要求對工業(yè)汙染進行治理,充(chōng)分發揮建設項目的社會效益(yì)、環境效益和經濟效益。
 

>>工程範圍及標準

1、工程範圍  
(1)設計方負責(zé)廢氣處理設備的(de)設計、製造、安裝(zhuāng)、調試以及(jí)相關管路(lù)的設計。
(2)設計方負(fù)責對業主單位設備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業主單位負(fù)責項目配套的公用工程,包(bāo)括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考(kǎo)慮征(zhēng)地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理(lǐ)工(gōng)藝,要求技術安全可靠(kào)、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次汙染;
(4)所有的(de)設備和材料是(shì)新(xīn)的;
(5)觀察、監視(shì)、維修簡單;
(6)確保(bǎo)人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;

>>排放標準

    皮革(gé)廢氣排放參(cān)照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規定,廢氣排放標準如下(xià)表:

 

——————————— ◆  方案定製依據 ◆ ———————————
 
(1)業主提供的與本(běn)項目有(yǒu)關的資料
(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量(liàng)標準(GB3095-2012)
(5)中華人民(mín)共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔(jié)生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境(jìng)保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規(guī)範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工(gōng)業企業揮發性(xìng)有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)東莞(wǎn)嫩草视频環保工程有限公司治理(lǐ)類似項目廢氣工程取得的經驗
 

>>廢(fèi)氣處(chù)理係統設計

   擬處(chù)理(lǐ)的
皮革廢氣產生伴隨著大量的煙塵和臭氣,淨化分為除煙工段(duàn)以及除臭達標排放工段,本方案工藝路(lù)線擬定采用“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理(lǐ)係統(電離(lí)捕捉器)+除臭設備+深度淨化係統(吸(xī)附脫附(fù)+催化燃燒)+風機+煙囪(cōng)”來進行有效的廢氣處理。工藝(yì)設備圖如下:


>>流程簡介(jiè)

     (1)廢氣中含有大量焦油,所以用電離捕捉器進行預處理,經收集之後的廢氣(qì)進入到電離捕捉器中,當煙氣通(tōng)過時,煙氣中的(de)塵埃和焦油(yóu)在電荷作用下被電離,向帶有電(diàn)荷的(de)金(jīn)屬線和管壁運動,並失去電荷(hé),在重力的(de)作用下,落到電離捕捉器底部(bù)流出,從而使汙染物得以降解去(qù)除;
     (2)經捕捉後的廢氣進入除(chú)臭設備(bèi),高能光(guāng)子光束與空氣反應產生的臭(chòu)氧、·OH(羥基自由基)對異味氣體進行協(xié)同分解氧化反應,同時大分子氣體在高能光子(zǐ)作用下使其鏈結構斷裂,使大部分有機氣體物質轉化為無(wú)臭味的小分子化(huà)合物或者完全礦化;
     (3)處理完畢(bì)的廢氣進入深度淨化係統中,當(dāng)活性(xìng)炭吸附器接近飽和(hé)時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上(shàng)脫附下來。在脫附過程(chéng)中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上(shàng),濃(nóng)縮廢氣送到催化分解裝置,最後被成為(wéi)CO2與(yǔ)H2O排出。

 

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