技術性能：

1.輥筒均采用（yòng）304不鏽鋼（gāng）製成，傳（chuán）送軸采用（yòng）精拉鋼管，外（wài）套304不鏽鋼管，大大延（yán）長整機使用壽（shòu）命。

2.熨平機（jī）二側機架箱體采用高強度**的鋼板焊接而（ér）成，從而（ér）使（shǐ）設備（bèi）在高負荷運行時確保高（gāo）效穩定運行。

3.采用（yòng）變頻器采用洗滌機械專用變頻器控製，可根據（jù）不同的布草進行速度，控製方便（biàn），省電，保護功（gōng）能齊全（quán）。

4.配有輸送帶的自動漲緊機構，可根據能源的供給和織物（wù）的厚度等狀況，自動將輸送帶漲（zhǎng）緊至.佳狀態，提高熨平質（zhì）量。

5.送進布處裝有安全擋板（bǎn），隻要推動擋板，設備將立即停止，確保操作人員的安全。

6. 模塊結（jié）構，可增、減模塊變（biàn）型成多輥組合,從而使機器可根據客戶的要求進行（háng）輥筒（tǒng）數量的輕鬆升級。

7.大輥筒蒸汽端配有加油槍和高溫油確保軸承潤滑。

8.入（rù）料工作台軸線間距大於500mm，消除操（cāo）作者整理時怕壓手的顧慮，降低操作疲勞。

9.安全性高，入料安全擋板雙向限位（wèi）；四個操作位（wèi）置均可緊急停機。（請（qǐng）提（tí）供實物圖片）

10.采用（yòng）雙麵熨平技術，通過熨輥（gǔn）與輸送帶的速差使被熨物的兩麵分別被熨平，提高平整度。

11.采用自漲緊壓料技術，克服局部接觸導致的壓料效果差，壓料更平整。

12.熨平（píng）帶采（cǎi）用恒（héng）力漲緊技術，熨平效果穩定；延長熨（yùn）平帶使用壽命，減少維護，降（jiàng）低成本。

13.卸料小帶采用中心支撐（chēng）輪，自動漲緊（jǐn），受力無歪斜，小帶壽命長，減少維護（hù），降低成本。

14.采用330°大包角（區別很（hěn）多（duō）產品≤300°），受熱麵積大，燙平速度快。

15.鏈條（tiáo）傳動，故障率低、運行平穩、噪音（yīn）低。（請提供實物圖片）

16.采用蝸輪蝸杆減速機，噪音（yīn）低。（請提供實物圖片）

17.烘筒采用不鏽鋼製造（zào），4mm厚度（壓力容器），材質為304**不鏽鋼。

18. 加熱（rè）方式：蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱方式。

技術（shù）參數：