技術性能:
1.輥筒均采用(yòng)304不鏽鋼(gāng)製成,傳(chuán)送軸采用(yòng)精拉鋼管,外(wài)套304不鏽鋼管,大大延(yán)長整機使用壽(shòu)命。
2.熨平機(jī)二側機架箱體采用高強度**的鋼板焊接而(ér)成,從而(ér)使(shǐ)設備(bèi)在高負荷運行時確保高(gāo)效穩定運行。
3.采用(yòng)變頻器采用洗滌機械專用變頻器控製,可根據(jù)不同的布草進行速度,控製方便(biàn),省電,保護功(gōng)能齊全(quán)。
4.配有輸送帶的自動漲緊機構,可根據能源的供給和織物(wù)的厚度等狀況,自動將輸送帶漲(zhǎng)緊至.佳狀態,提高熨平質(zhì)量。
5.送進布處裝有安全擋板(bǎn),隻要推動擋板,設備將立即停止,確保操作人員的安全。
6. 模塊結(jié)構,可增、減模塊變(biàn)型成多輥組合,從而使機器可根據客戶的要求進行(háng)輥筒(tǒng)數量的輕鬆升級。
7.大輥筒蒸汽端配有加油槍和高溫油確保軸承潤滑。
8.入(rù)料工作台軸線間距大於500mm,消除操(cāo)作者整理時怕壓手的顧慮,降低操作疲勞。
9.安全性高,入料安全擋板雙向限位(wèi);四個操作位(wèi)置均可緊急停機。(請(qǐng)提(tí)供實物圖片)
10.采用(yòng)雙麵熨平技術,通過熨輥(gǔn)與輸送帶的速差使被熨物的兩麵分別被熨平,提高平整度。
11.采用自漲緊壓料技術,克服局部接觸導致的壓料效果差,壓料更平整。
12.熨平(píng)帶采(cǎi)用恒(héng)力漲緊技術,熨平效果穩定;延長熨(yùn)平帶使用壽命,減少維護,降(jiàng)低成本。
13.卸料小帶采用中心支撐(chēng)輪,自動漲緊(jǐn),受力無歪斜,小帶壽命長,減少維護(hù),降低成本。
14.采用330°大包角(區別很(hěn)多(duō)產品≤300°),受熱麵積大,燙平速度快。
15.鏈條(tiáo)傳動,故障率低、運行平穩、噪音(yīn)低。(請提供實物圖片)
16.采用蝸輪蝸杆減速機,噪音(yīn)低。(請提供實物圖片)
17.烘筒采用不鏽鋼製造(zào),4mm厚度(壓力容器),材質為304**不鏽鋼。
18. 加熱(rè)方式:蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱方式。
技術(shù)參數: