技術性能:
1.輥筒均采用304不鏽鋼製成,傳送軸采用精(jīng)拉鋼管,外套304不鏽鋼管(guǎn),大大(dà)延長整機使用壽命。
2.熨平機(jī)二側機架箱(xiāng)體采用高強(qiáng)度**的(de)鋼板焊接而成,從而使(shǐ)設備在高負荷運行時(shí)確保高效穩定運行(háng)。
3.采用變頻器采用洗滌機(jī)械專用變頻器控製,可根據不同的布草進(jìn)行速度,控製方便(biàn),省電(diàn),保護(hù)功能齊全。
4.配有輸送帶(dài)的自動漲緊機構,可根據能源的供給和織物的厚度等狀(zhuàng)況,自動將輸送帶漲緊至.佳狀態,提高熨平質量。
5.送進布處裝有安全擋板,隻要推動擋板,設備將立即停止,確保操(cāo)作人員的安全。
6. 模塊結構,可增、減模塊變型成多(duō)輥組合,從而使機器可根據客戶(hù)的要求進行輥筒數量的輕鬆升級。
7.大輥筒蒸汽端配有加(jiā)油槍和高溫油(yóu)確保軸承潤滑。
8.入料工作(zuò)台軸線間距大於500mm,消除操作者整理(lǐ)時怕(pà)壓手的顧慮,降低操作疲勞。
9.安全性高,入料安(ān)全擋板雙(shuāng)向限位;四個操作位置均可緊急停機。(請提供實物圖(tú)片)
10.采(cǎi)用雙麵熨平技術,通過熨輥與輸送帶的速差(chà)使被熨物的兩麵分別被熨平,提(tí)高平整度。
11.采用自(zì)漲緊壓料(liào)技術,克服局部接觸導致的(de)壓料效果差,壓料更平整。
12.熨平帶采用恒力漲緊技術,熨平效果穩定;延長熨平(píng)帶使用壽命,減少維護,降低成(chéng)本。
13.卸(xiè)料小帶采(cǎi)用中心支撐(chēng)輪,自動(dòng)漲緊,受力無(wú)歪斜,小(xiǎo)帶壽命長,減少維護,降(jiàng)低(dī)成(chéng)本。
14.采用330°大包角(區別很多產(chǎn)品≤300°),受熱(rè)麵積大(dà),燙平速度快。
15.鏈條傳動,故障(zhàng)率低、運行平穩、噪音低。(請提供實物圖片)
16.采用蝸輪蝸杆減速機,噪音低。(請提供實物圖片)
17.烘筒采用不鏽鋼製造,4mm厚度(壓力容器),材質為304**不鏽鋼。
18. 加熱方式:蒸(zhēng)汽加熱、電加(jiā)熱、燃氣加熱方式。
技術參數: