技術性能：

1.輥筒均采用304不鏽鋼製成，傳送軸采用精（jīng）拉鋼管，外套304不鏽鋼管（guǎn），大大（dà）延長整機使用壽命。

2.熨平機（jī）二側機架箱（xiāng）體采用高強（qiáng）度**的（de）鋼板焊接而成，從而使（shǐ）設備在高負荷運行時（shí）確保高效穩定運行（háng）。

3.采用變頻器采用洗滌機（jī）械專用變頻器控製，可根據不同的布草進（jìn）行速度，控製方便（biàn），省電（diàn），保護（hù）功能齊全。

4.配有輸送帶（dài）的自動漲緊機構，可根據能源的供給和織物的厚度等狀（zhuàng）況，自動將輸送帶漲緊至.佳狀態，提高熨平質量。

5.送進布處裝有安全擋板，隻要推動擋板，設備將立即停止，確保操（cāo）作人員的安全。

6. 模塊結構，可增、減模塊變型成多（duō）輥組合,從而使機器可根據客戶（hù）的要求進行輥筒數量的輕鬆升級。

7.大輥筒蒸汽端配有加（jiā）油槍和高溫油（yóu）確保軸承潤滑。

8.入料工作（zuò）台軸線間距大於500mm，消除操作者整理（lǐ）時怕（pà）壓手的顧慮，降低操作疲勞。

9.安全性高，入料安（ān）全擋板雙（shuāng）向限位；四個操作位置均可緊急停機。（請提供實物圖（tú）片）

10.采（cǎi）用雙麵熨平技術，通過熨輥與輸送帶的速差（chà）使被熨物的兩麵分別被熨平，提（tí）高平整度。

11.采用自（zì）漲緊壓料（liào）技術，克服局部接觸導致的（de）壓料效果差，壓料更平整。

12.熨平帶采用恒力漲緊技術，熨平效果穩定；延長熨平（píng）帶使用壽命，減少維護，降低成（chéng）本。

13.卸（xiè）料小帶采（cǎi）用中心支撐（chēng）輪，自動（dòng）漲緊，受力無（wú）歪斜，小（xiǎo）帶壽命長，減少維護，降（jiàng）低（dī）成（chéng）本。

14.采用330°大包角（區別很多產（chǎn）品≤300°），受熱（rè）麵積大（dà），燙平速度快。

15.鏈條傳動，故障（zhàng）率低、運行平穩、噪音低。（請提供實物圖片）

16.采用蝸輪蝸杆減速機，噪音低。（請提供實物圖片）

17.烘筒采用不鏽鋼製造，4mm厚度（壓力容器），材質為304**不鏽鋼。

18. 加熱方式：蒸（zhēng）汽加熱、電加（jiā）熱、燃氣加熱方式。

技術參數：