產汙點源簡介（jiè）:一（yī）、車間：1、反響進程生（shēng）成氫氣，反響放熱，反響進程中氣相（xiàng）冷凝（níng）回來反響釜，由於氫氣的存在未被冷凝的不凝氣。2、反響液蒸騰枯燥（zào）進程中前期常壓蒸餾，後期抽...
產汙點源簡介:
一、車間：1、反響進程生成氫氣，反響放熱，反響進程（chéng）中氣相冷凝回（huí）來反響釜（fǔ），由於氫（qīng）氣（qì）的存在未被冷凝的不凝氣。2、反響液蒸騰（téng）枯燥進程中前期常壓蒸餾，後期抽真空，該（gāi）進程中的不凝氣。（間歇進程）量大
二、設備：化堿進程中未被冷凝的甲醇氣體（間歇）；精餾塔冷凝器運轉中排放的不凝氣體（連續）。量小
三、儲罐：罐區及車（chē）間（jiān）、設備內的儲（chǔ）罐呼出的含氮廢氣。量小
廢氣治理方針：
本項目工藝廢氣處理作用滿足內蒙省阿拉善盟左旗市規範。
2.工藝技能選擇（zé）：
依據廢氣成分的特色，經過對建設費（fèi）用、運轉費用、維護費用與淨化作用等進行綜合預算，對不同廢氣選用不同的（de）組（zǔ）合工藝進行廢氣處理，包括（kuò）“堿洗、過濾、吸附、脫附等（děng）”工藝進行組合處理（lǐ），針（zhēn）對有機氣體吸附脫附，最老練牢靠的吸附資料（liào）為活（huó）性炭纖維，詳見工藝流程圖。
本項目出產進程中（zhōng）發生的廢氣依據溶解度可劃分尷尬溶性廢氣（鄰二（èr）甲苯、氫氣）、易（yì）溶性廢氣（甲醇、乙醇、叔丁醇、叔戊醇）。廢氣經過（guò）管道收集後經兩級水吸收、兩級活性炭纖維吸附處理後排（pái）放，活性炭纖維罐定期進行脫附處理，脫附出的廢氣（qì）經兩級冷凝設（shè）備冷凝收回。吸附淨化後（hòu）的廢氣經由排氣筒排（pái）放（fàng）。
活性炭纖維操作模式二吸一脫，吸附（fù）操作周期依據出產狀況確認。當活性炭纖維吸附飽滿後，選用100度飽滿水蒸氣對活性炭纖維吸附箱進行吹脫解吸，解吸出來的有機廢氣是經過進一步濃縮（suō），濃縮後有機廢氣經冷凝器（介質常溫工業水）冷凝（首要目的是冷卻降溫），使用有機物在水中的溶解度較低（dī）的特性，使有機物和水分層。
此計劃不僅處（chù）理（lǐ）效（xiào）率高，能高效收回廢氣中的有機物質。運用我們這套廢氣處理（lǐ）係統作用不僅能（néng）到（dào）達國家、地方廢氣排放規範而且（qiě）運轉維護費用低，安全性最高。
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2.2.計劃可行性（xìng）及優勢
(A)本計（jì）劃（huá）處理廢氣可行性
1.環保（bǎo）無汙染，同時工藝先進，淨（jìng）化吸收效（xiào）率高。
2.完成淨化設備主動、連續、安穩運轉；便於調整係統參數。也可用於手動操作（zuò），以便於設備的調試和檢修。
(B)本計劃處理廢氣的優勢
1.適用性
該項目所選用的技能應與業（yè）主的需處理廢氣規劃、需求去除的（de）廢氣汙染物，地區特色以及管理水平（píng）相適應。體現在：
1）選用的技能（néng）應與需去除的汙染物相適（shì）應；
2）選用的技（jì）能應與需求的設備（bèi）相適應，包括國內設備（bèi）和國外設備，首要設備和（hé）輔助設備；
3）選用的技能應與項目地點地區特色、員（yuán）工素質和管理水平相適應；
4）選用的技（jì）能應對汙染物的（de）排放廢（fèi）氣處理的才能相（xiàng）適（shì）應。
2.牢靠性
該廢氣處理（lǐ）工藝老練牢靠，能（néng）保證（zhèng）處理作用、功（gōng）用和處理（lǐ）才能，避免了（le）資源浪費和安全危害（hài）。
3.經濟性
該項目充分考慮（lǜ）了一次性投資費用和（hé）將來可能發生的運轉費用。
4.主（zhǔ）動化
全（quán）套廢氣處理設備為全（quán）主動化運轉，整（zhěng）個工藝進程由（yóu）PLC程序（xù）控製（zhì），吸附塔主（zhǔ）動切換，替換進行吸附、解吸和枯燥工（gōng）藝進（jìn）程的操作。觸（chù）摸屏顯示設備運（yùn）轉狀態、操作時刻（kè），顯示溫度（dù）和壓（yā）力等（děng）參數（shù），具有（yǒu）監（jiān）測及異常（cháng）報警（jǐng）功用。
5.安（ān）全性
充分考（kǎo）慮了消防、防爆等安全要素，運轉安（ān）穩，安全牢靠。因此，綜合以上要素，本計劃淨化係統無（wú）論是在技能合理性、先進性，仍是經濟可行性方麵都相對有優勢。建設費（fèi）用及運轉費（fèi）用相對合理，選用的技能原（yuán）理是合理、可行的。