0　　高（gāo）溫及觸媒焚燒法也是當今工業廢氣解（jiě）決的二種關（guān）鍵方式，這類有機廢（fèi）氣處理機器設備的原理存有一定的（de）類似性，但是基本原理或是有一些（xiē）區別（bié）的，不良影（yǐng）響也是不一樣的，我們很有可能與眾（zhòng）不同來了解（jiě）一（yī）下。

　　【催化反（fǎn）應焚燒機器設備】焚燒方式便是利用溫度顯著高過有機化（huà）合物著火點的溫度將有（yǒu）機化（huà）合物開展明顯的焚燒、空氣氧化，一般（bān） 很有（yǒu）可能采用立（lì）即焚燒、觸媒焚燒二種（zhǒng）方式。某些，立即焚燒方式關鍵采用溫度在650℃～850℃中的（de）高溫器皿（mǐn）中開展。在其中，活性碳（tàn）稀釋液轉（zhuǎn）軸焚燒（shāo）法是（shì）當今廣泛被集成電路芯片公司所采用的一種工業廢氣解決方法（fǎ）。當造成的工業廢氣進到到沸石轉輪中以後，根據利用活性碳吸咐有機廢氣之中很（hěn）多的有（yǒu）機（jī）化學成份，進而產生肯定清（qīng）理的氣體（tǐ），然後將造成的（de）清理氣體排進到空氣中，其他（tā）的部分則持續進到解決循環之中，那樣將合理著陸解決進程中事後的解決成（chéng）本。利用活性（xìng）碳稀釋液轉軸將處在較低濃度的、風大量情況下的有機廢氣稀釋液變成 濃度較高的、小排風量的有機廢氣以後采（cǎi）用立即焚（fén）燒的方式將之轉換變成 自然環境友好的CO2與水，進（jìn）而做到除去工業廢氣的總體目（mù）標（biāo）。在所有解決進程中，根據沸石轉輪的動態性吸咐（fù）與（yǔ）分析進程，由於不會有吸（xī）收劑（jì）飽跟的難題（tí），隻須要（yào）根（gēn）據適當調濟轉軸的（de）轉速比、再造溫度、排（pái）風量等（děng）就很有可能做到（dào）不錯的稀釋液不良影響（xiǎng）。這種方式對工業廢氣的稀釋（shì）倍數很有可能做到（dào）5-20倍，汙（wū）泥負荷很有可（kě）能做到90%上下。殊不知，采用這類立即焚燒方式所須要的然料費用很大。

　　而根據（jù）采（cǎi）用觸媒（méi）焚（fén）燒的方式很有可能將所有進程所須要的反映溫度著陸，某些高於有機（jī）化合物著火點100℃就很有（yǒu）可能靈巧完成氧化還原反應。所有反映進程中所采用的觸媒類化（huà）合物關鍵包括氫氧化物(比如Cr2O3，CuO)跟部（bù）分普遍（biàn）金屬材料(如Pd，Ag，Au)等，根據將之籠罩著（zhe）與反映體的為（wéi）名，造（zào）成相匹（pǐ）配（pèi）的反映：

　　VOC O2(氣體)→CO2 H2O

　　在所有進程中，根據利用觸媒焚燒的方（fāng）式，很有可能將有（yǒu）機廢氣溫度（dù）著陸250-400℃上下（xià），合理著（zhe）陸了焚燒發熱量的耗費。所有觸（chù）媒焚燒生產流程肯定比較簡單，圖1中對所有加工工藝進程中須要使用的管理體係部（bù）件開展了敘述（shù），關鍵（jiàn）包括暖風器、觸媒床、換熱（rè）器（qì）、風機跟溫度、自然通風量掌權模塊（kuài）等。

　　在其中，觸媒床是所有加工工藝生產（chǎn）製造的關鍵機器設備，其反映溫（wēn）度堅持不懈在250-400℃中間，這對觸媒種類的選擇至關重要。一（yī）般 ，還須要充分考慮觸媒的實際反映特性、導致的工作壓力缺失、利用使用壽命跟檢修設備便捷水準等。

　　殊不知，在所有反映進程時要防止以下是多少（shǎo）點狀況的造成：

　　，要防止展現高溫降解的難題，一般 ，觸媒出入（rù）口的溫度要在650℃一下，實際溫度須要根據觸媒的種類開展確定，不然將導致觸媒煆燒的難題（tí），著陸觸媒的活力。

　　次之（zhī），繞開觸（chù）媒（méi）中毒了難題的，若有機廢（fèi）氣之中包（bāo）括了觸媒的毒化學物質，比如有機化學矽化物、金屬材料跟磷化（huà）處理物（wù）等（děng），這部分化學（xué）物質可能促使觸媒焚燒（shāo）轉換變成 無（wú）機化合物，進而黏附在觸媒的表麵，促使觸（chù）媒喪失活力，反映法律效力著陸。

　　再度，防止展現為名掩（yǎn）蔽（bì）的（de）難題，若（ruò）有機廢氣之中包括有例如尼古丁等化學（xué）物質，冷疑功效可能（néng）促使其變為黏性（xìng）的液體，可能籠罩著與觸媒的為名，進而危害觸媒的利用不良影響。【產業鏈有機廢氣處理】