RCO催化燃燒設備_環保催化燃燒設備，催（cuī）化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分（fèn）解的淨（jìng）化方法。所以（yǐ），催化燃燒又稱為催化化學（xué）轉化。由於催化劑加速了氧化分解的（de）曆程（chéng），大多（duō）數碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
催（cuī）化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其（qí）次（cì）催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速（sù）率（lǜ），借（jiè）助催化劑可使有機廢（fèi）氣（qì）在（zài）較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋（shì）放出大量熱量（liàng），能耗較小，某些情況下（xià）達到起燃溫度後無需外界供熱（rè），反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利用催（cuī）化（huà）劑降低燃燒溫度，加（jiā）速（sù）有毒有害氣體完（wán）全氧化的方法，叫做催化燃燒法。
由於催化（huà）劑的載體是（shì）由多孔材料製作的，具有較大的比表麵積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣（qì）體被吸附在多孔材料表層的（de）催化劑上，增加（jiā）了氧（yǎng）和有機氣體接觸碰撞的機（jī）會，提高了活（huó）性，使有機氣（qì）體與氧（yǎng）產生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反（fǎn）應器、熱回收係統和淨化煙氣的排（pái）放煙囪等部分組成，其（qí）淨（jìng）化原理是：未淨化氣體在進入燃燒室以前，先經過交（jiāo）換器被（bèi）預熱（rè）後（hòu）送至燃燒（shāo）室，在（zài）燃燒室內達到（dào）所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流（liú）程， 催化燃燒設備根（gēn）據吸附（fù）和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙（shuāng）氣路連續工作，一個催化燃燒室，2個（gè）或2個以（yǐ）上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到（dào）飽和時停止（zhǐ）吸附（fù），然後用（yòng）熱氣流將（jiāng）有機務從（cóng）活性炭上脫附下來使活（huó）性炭再生，脫（tuō）附下來（lái）的（de）有機（jī）物已經（jīng）濃縮， 有機廢氣經鼓風機進入氧化（huà）爐，由燃料氧化加熱，升溫（wēn）至250~300℃左右。在此（cǐ）溫度下（xià），廢氣裏的（de）有機（jī）成分在（zài）催化（huà）劑的作用下被氧化（huà）分解為 CO2 和水，同（tóng）時，反應後的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大（dà）部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進（jìn）口的溫度後經煙筒排放（fàng），達（dá）到淨化廢氣的（de）目的，而被蓄熱（rè）體吸收的熱量則用於預熱後續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。